Поиск новых фторидофосфатов лития и переходных металлов
Поиск новых фторидофосфатов лития и переходных металлов
Министерство образования Российской федерации
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального
образования
«РОСТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Химический факультет
ДИПЛОМНАЯ РАБОТА
на тему: «ПОИСК НОВЫХ ФТОРИДОФОСФАТОВ ЛИТИЯ И ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ»
Студент 6 курса
Ворона М.Л.
Научный руководитель,
доцент, кандидат хим. наук
Налбандян В. Б.
Рецензент
Ст. научный сотр. НИИФОХ, кандидат хим. наук
Медведева Л. И.
Нормоконтролер
Богатырева Н.К.
г. Ростов-на-Дону
2004
Содержание
Введение
1. Литературный
обзор
1.1. Литий-ионные
аккумуляторы
1.2. Смешанные
фосфаты лития и переходных металлов
1.3. Смешанные
фторидофосфаты щелочных и переходных металлов.
2. Исходные
вещества и методы эксперимента
2.1. Исходные
вещества и их анализ
2.2. Проведение
синтезов
2.3.
Рентгенофазовый анализ
3. Результаты и их обсуждение
3.1. Фторидофосфат никеля-лития
3.2. Фторидофосфат кобальта-лития
3.3. Фторидофосфаты железа-лития и
марганца-лития
3.4. Опыт по окислению
4. Выводы и перспективы
Список использованных источников
Введение
Для современной техники очень
важны энергоемкие и портативные аккумуляторы. Используемые в них электродные
материалы обладают рядом недостатков и поэтому актуален поиск новых материалов.
В частности, для положительного электрода литий-ионного аккумулятора нужны
материалы, способные к быстрому и обратимому внедрению–извлечению лития с
достаточно высоким потенциалом относительно лития. Данная работа посвящена
поиску новых смешанных фторидофосфатов лития с переходными металлами, легко
меняющими степень окисления: марганцем, железом, кобальтом, - и исследованию возможности
окислительного извлечения лития из них, как первому шагу к испытанию их в
качестве электродных материалов.
1. Литературный обзор
1.1. Литий – ионные
аккумуляторы
Становление технологий никель-металлгидридных и литий-ионнных
аккумуляторов вытесняет известные никель-кадмиевые аккумуляторы.
Батарея - устройство для накопления энергии, или, когда речь идёт о
современных технологиях, под батареей обычно понимают автономную химическую
систему, производящую электроэнергию [1]. Батарея составлена из нескольких
электрохимических ячеек, соединенных последовательно или параллельно, чтобы
обеспечить необходимое напряжение и емкость. Каждая ячейка состоят из
положительного и отрицательного электрода, отделенных жидким или твердым
электролитом. Побуждением для использования технологии батареи, основанной на
литии, как аноде, полагают тот факт, что этот металл является очень сильным
восстановителем и очень легким, тем самым обеспечивается высокая энергоемкость. В зависимости от типа положительного электрода, литиевые
элементы могут создавать напряжение от полутора до 4 вольт, что выше, чем у
любых других элементов. Поскольку литий взаимодействует с водой и спиртами, в
качестве электролитов используются апротонные жидкости – растворы гексафторфосфата или гексафторарсената лития в
смеси эфиров (диметилкарбоната, этиленкарбоната, пропиленкарбоната,
диметоксиэтана и т.д.).
Таким образом, достигается превращение накопленной химической энергии в
энергию электрическую (разрядка). Как только к электродам присоединят внешний
источник тока, т.е. пропустят через них электрический ток, тогда электрическая
энергия в них преобразуется в химическую (перезарядка). Ячейки характеризуются
количеством запасаемой электрической энергии или заряда в расчете на единицу
массы (Вт*час/кг или A*час/кг) или единицу объема (Вт*час/л
или А*час/л), разрядным напряжением и циклируемостью. Литий-ионные
батареи из-за их высокой энергетической плотности и гибкости конструкции в
настоящее время превосходят другие системы, составляя
63 % оцениваемого всемирного рынка переносных батарей [2].
Первоначально в качестве материала отрицательного полюса
использовался чистый литий. Но, как выяснилось, при первом
контакте литий восстанавливает раствор, и на его поверхности образуется пленка
из продуктов восстановления. Пленка эта достаточно тонкая (несколько
нанометров), сплошная и проводящая, причем носителями заряда будут ионы лития
(по сути дела, получается твердый электролит). Пленка становится барьером, и
дальше металлический литий с электролитом не взаимодействует. Таким образом, на аноде литиевого элемента в
аккумуляторе при разряде будет протекать реакция: Li ® Li+ + e. А вот
при заряде или так называемом катодном осаждении лития, происходит перемещение
ионов лития с положительного электрода и осаждение на отрицательном электроде.
Этот процесс, во-первых, может вызвать рост литиевых дендритов и короткое
замыкание — верный путь к возгоранию или взрыву элемента, а во-вторых,
при осаждении лития образуется свежая очень активная поверхность,
мгновенно реагирующая с электролитом. На этой
поверхности сразу нарастает пленка, предотвращая электрический контакт с самим
электродом. Из-за этого в аккумуляторы с
металлическим литиевым электродом приходится закладывать избыточное количество
лития, с расчетом на то, что часть его потеряется. Вот поэтому литиевые
аккумуляторы (с электродом из чистого металлического лития) теряют свое
значение. На смену им пришли так называемые литий-ионные аккумуляторы,
где отрицательным электродом служит не чистый литий, а фаза внедрения лития в
подходящую матрицу с достаточно низким электродным потенциалом.
Углерод оказался очень
удобной матрицей для помещения в него лития. Удельный объем углеродных
материалов при этом изменяется не сильно — даже при внедрении достаточно
большого количества лития он увеличивается не более чем на 10%. Чем больше
лития внедрено в углерод, тем отрицательнее потенциал электрода [3].
Такие элементы работают без
подзарядки в полтора раза дольше никель-металлгидридных. Кроме того, в
литий-ионных элементах не наблюдаются эффекты памяти, которыми славились ранние
никель-кадмиевые элементы. С другой стороны, внутреннее сопротивление у
современных литиевых элементов выше, чем у никель-кадмиевых. Соответственно,
они не могут обеспечить больших токов. Литий-ионная батарея выдерживает
многократные подзарядки: 500-1000 циклов [4].
В качестве
положительного электрода используются соединения переходных металлов, способных
к легкому изменению степени окисления с обратимым внедрением-извлечением лития.
Чтобы ячейка могла разряжаться большими токами, нужна большая электронная
проводимость и высокий коэффициент диффузии лития, а для этого в структуре
должны быть каналы для миграции лития. А чтобы разряд и заряд были обратимыми,
структура должна быть достаточно жесткой, чтобы сохраняться практически
неизменной и в отсутствие лития.
Наиболее широко
распространенным материалом является кобальтит лития LiCoO2. При заряде ионы лития
извлекаются из кобальтита и внедряются в углерод:
(положительный
электрод) LiCoO2 ® x Li+ + x e + Li1-xCoO2
(отрицательный
электрод) Li+ + e + 6 C ® LiC6
При разряде идут обратные
процессы, степень окисления кобальта при этом снижается [3].
Сложный
оксид LiCoO2 обладает слоистой структурой,
в которой ионы лития и кобальта упорядочены в чередующихся плоскостях. Наличие
плоскостей, занятых исключительно ионами лития, обеспечивает возможность почти
полного извлечения щелочного металла и тем самым применимость данного
соединения в качестве катодного материала в химических источниках тока. Но
продукт полного извлечения – слоистый CoO2 – очень неустойчив, и на
практике циклирование ведут в диапазоне x от 0 до приблизительно 0,5 [2].
При десяти циклах заряд (4,2 В) - разряд (3,5 В) начальная
удельная разрядная емкость 145 A*час/кг. Потери разрядной удельной емкости 0,1% на
1 цикл [5].
К недостаткам кобальтита лития
относят то, что при многократном циклировании часть ионов кобальта перемещается
в литевые слои, слоистая структура перестраивается в каркасную типа шпинели, и
движение ионов лития затрудняется, а также высокую стоимость и токсичность [2].
Поэтому ведутся интенсивные поиски и исследования
альтернативных материалов. В частности, большое число работ посвящено легированию
LiCoO2, структурно родственным ему соединениям LiMnO2, LiNiO2 , фазам типа шпинели на основе
LiMn2O4 и др. В частности, хорошо зарекомендовали себя
фазы типа оливина LiMPO4 (где M = Mn, Fe, Co, Ni), описываемые ниже.
1.2. Смешанные фосфаты лития
и переходных металлов
Двойные фосфаты,
имеющие общую формулу LiMPO4 (где M = Mn, Fe, Co, Ni), изоструктурны
оливину - силикату магния и железа (Mg,Fe)2SiO4.
Таблица 1
Параметры решетки
и разрядные характеристики соединений LiMPO4 [6- 9]
M
|
a, Å
|
b, Å
|
c, Å
|
U, В
|
Емкость, А*час/кг
|
Mn
|
10,45
|
6,11
|
4,75
|
4,1
|
140
|
Fe
|
10,31
|
6,00
|
4,69
|
4,3
|
148
|
Co
|
10,20
|
5,92
|
4,68
|
4,8
|
86
|
Ni
|
10,20
|
5,92
|
4,68
|
|
|
Фосфаты LiMPO4, где M = Mn, Co, Ni получены в ходе
взаимодействия карбоната лития, оксида металла (MO или MnO2) и
дигидрофосфата аммония - (NH4)2HPO4 при
температуре 350 °C, которую затем повышали до 780 °C и выдерживали 18 часов на воздухе
[6]. LiFePO4 получен аналогично, но в инертной атмосфере [10].
1.3. Смешанные фторидофосфаты щелочных
и переходных металлов
Просмотр реферативных
журналов, баз данных PDF-2 и ICSD обнаружил только три фазы формульного типа A+2MPO4F,
из них с литием только одна: Li2NiPO4F [11]. Известны
также Na2MnPO4F [12], Na2MgPO4F
[13], Na4,6FeP2O8,6F0,4 [14, 15,
16, 17].
Структура Li2NiPO4F
(рис. 1) определена рентгенографически на монокристалле [11]. Она относится
к ромбической сингонии (пространственная группа Pnma, параметры a =
10.473(3) Å, b = 6.2887(8) Å, c = 10.846(1) Å,
Z=8). В структуре можно выделить рутиловые цепи из октаэдров NiO4F2,
соединенных ребрами, вытянутые вдоль оси y. Эти цепи соединены в двух остальных
измерениях тетраэдрами PO4. В пустотах каркаса размещаются катионы
лития. Половина их находится в уплощенных тетраэдрах из четырех атомов
кислорода, четверть – в квадратных пирамидах из 4 O + 1 F и еще одна четверть в
сильно асимметричной координации, где трудно сделать однозначный выбор между КЧ
4,5,6. Достаточно короткие (до 3,21 Å) расстояния Li-Li соединяют все
позиции лития в двумерную сеть в плоскости y0z (рис. 2). Это позволяет ожидать
достаточно высокую подвижность ионов лития в каркасе и возможность их
извлечения с окислением никеля и сохранением исходного каркаса:
Li2Ni2+PO4F
® LiNi3+PO4F +
Li+ + e ® Ni4+PO4F + 2 Li+ + 2 e
Но сведений о
таких свойствах Li2NiPO4F в литературе не обнаружено.
Можно было бы ожидать существование аналогичных фаз, содержащих на месте никеля
другие катионы близкого размера с переменной степенью окисления (табл. 2), но
никаких сведений о них в литературе также не обнаружено.
Таблица 2
Эффективные
кристаллохимические радиусы [18] некоторых двухзарядных катионов в
октаэдрической координации в высокоспиновом состоянии
M
|
Mn2+
|
Fe2+
|
Co2+
|
Ni2+
|
VIR, Å
|
0,97
|
0,92
|
0,885
|
0,83
|
В данной работе
поставлена задача получения новых фаз состава Li2MPO4F,
где M = Mn, Fe, Co, и исследования возможности окислительного извлечения лития
из них и из ранее известного никелевого соединения. Предполагалось, что за счет
удвоенного содержания лития можно будет повысить емкость электродного материала
по сравнению с фазами типа оливина (табл. 3).
Таблица 3
Теоретические
удельные емкости некоторых известных и предполагаемых материалов положительного
электрода литий-ионного аккумулятора
Восстановленная форма
|
Окисленная форма
|
Емкость, А*час/кг
|
LiMO2 (M = Co, Ni)
|
Li0.5MO2
|
140
|
LiMPO4 (M = Mn, Fe, Co,
Ni)
|
MPO4
|
170
|
Li2MPO4F (M =
Mn, Fe, Co, Ni)
|
LiMPO4F
|
144
|
MPO4F
|
288
|
Рисунок 1
Полиэдрическое изображение
кристаллической структуры Li2NiPO4F [10]
Зеленым цветом
показаны октаэдры вокруг катионов никеля, желтым – тетраэдры PO4, красным –
ионы фтора (в остальных вершинах – кислород), светлыми кружками показаны ионы
лития.
Рисунок 2
Система позиций
лития в структуре Li2NiPO4F. Соединены позиции, отстоящие
друг от друга не более чем на 3,21 Å.
2. Исходные вещества и методы
экспериментов
2.1. Исходные вещества и их
анализ
Фосфор, фтор и
литий вводили в виде дигидрофосфата аммония, высушенного при 100 °С, фторида и карбоната лития,
высушенных при 200 °С. Реактивный оксид никеля (серый, нестехиометрический)
прокаливали при 900 °C для превращения в зеленый стехиометрический NiO. Реактивный
оксид кобальта (+2) использовали в непрокаленном виде (рентгенофазовым анализом
проверено, что это действительно CoO, а не Co3O4). Для
введения переходных металлов испытаны и другие реагенты: карбонаты кобальта и
марганца, ацетат никеля, а также оксалаты марганца и железа (+2), осажденные из
водных растворов. Для проведения данной части экспериментов брали растворимые
соли: сульфат железа (+2) и хлорид марганца (+2), растворяли их в горячей
дистиллированной воде и приливали к ним горячий раствор оксалата аммония. После
охлаждения осадки отфильтровывали на воронке Бюхнера, промывали
дистиллированной водой до удаления сульфат- или хлорид-ионов и высушивали при
комнатной температуре несколько дней.
Нет уверенности в
том, что эти карбонаты, оксалаты и ацетат точно соответствуют идеальным
формулам: при хранении возможны потеря или приобретение воды, гидролиз,
окисление. Поэтому потребовалось провести их анализ. Для этого по три
параллельных пробы каждого из исходных веществ прокаливали до постоянной массы
и взвешивали в виде оксидов. Температуру прокаливания выбирали на основе
литературных данных о стабильности весовых форм: для получения Fe2O3, NiO – 900 °С, для получения Co3O4
и Mn2O3 - 750 °С [19, 20, 21].
2.2. Проведение синтезов
При нагревании
фторида лития с дигидрофосфатом аммония возможно улетучивание фтороводорода.
Поэтому проведение синтеза в одну стадию вряд ли возможно. Сначала нужно
получить LiMPO4, и лишь после полного удаления воды можно добавлять
фторид лития.
Таким образом, можно выделить две стадии.
(1) 2NH4H2PO4
+ Li2CO3 + 2MO ® 2 LiMPO4 + 2NH3
+ CO2 + 2H2O.
Здесь MO – это
либо оксид (NiO, CoO), либо соединение, разлагающееся до оксида.
(2) LiMPO4 + LiF ® Li2MPO4F
Навески веществ
смешивали и растирали в яшмовой ступке до полной однородной массы, затем
прессовали таблетки, выдерживали при температуре 150-170 °C 2 часа для удаления большей
части летучих компонентов (если сразу нагреть до более высоких температур, то
происходит оплавление и однородность таблетки нарушается). Затем температуру
постепенно повышали, периодически перетирая смесь, до получения практически
чистых LiMPO4. Обжиги проводили либо в муфельной печи, либо в
инертной атмосфере в трубчатой печи.
Ввиду отсутствия
инертных газов в баллонах, пришлось получать азот нагреванием водного раствора
хлорида аммония и нитрита бария. Колба, в которой происходила основная реакция
по получению азота (экзотермическая реакция, небольшое нагревание),
соединялась с двумя промывалками с сернокислым раствором бихромата калия для
улавливания возможных примесей аммиака и оксида азота, далее шла накаливаемая
трубка с пористыми медными гранулами для очистки от кислорода и оксидов азота,
потом с силикагелем для грубой осушки и две промывалки с концентрированной
серной кислотой для более полного улавливания водяных паров. Эти промывалки
соединялись с трубкой, в которой находились смеси веществ в спрессованном виде
в никелевых лодочках. Вначале через установку пропускали трехкратный объем
азота для удаления воздуха и лишь потом начинали нагревание. После завершения
обжига образцы охлаждали в токе азота, дабы не допустить окисления воздухом.
Продукты проверяли рентгенофазовым анализом и
переходили ко второй стадии экспериментов, для этого полученные таблетки
перетирали с рассчитанной навеской фторида лития и, спрессовав, продолжали
обжиг либо в муфельной печи, либо в инертной атмосфере в трубчатой печи по уже
рассмотренной технологии. Чтобы обеспечить более полное связывание фосфата,
фторид лития вводили в пятипроцентном избытке. Этот избыток составляет лишь 0,7
масс. % смеси и менее существенен, чем примесь не прореагировавшего фосфата.
2.3. Рентгенография
Рентгенофазовый
анализ производился на дифрактометре ДРОН – 2.0 в медном Кa - излучении. Данное
излучение не очень подходит для соединений, в которых присутствуют железо и
особенно кобальт, так как оно сильно поглощается атомами этих элементов и
возбуждает их собственное рентгеновское излучение. В результате дифракционные
максимумы ослабляются, и резко возрастает фон. Поэтому снижается
чувствительность фазового анализа, уменьшается число наблюдаемых отражений и
ухудшается точность их измерения из-за сильных флуктуаций интенсивности. Чтобы
преодолеть эти затруднения, следовало бы использовать рентгеновскую трубку с
другим анодом, например, кобальтовым (но тогда бы возникли те же проблемы с
соединениями марганца) или установить монохроматор на дифрагированном пучке.
Но у нас не было такой возможности, поэтому для уменьшения статистических
ошибок съемку кобальтового соединения приходилось повторять по несколько раз.
При фазовом
анализе применялась база порошковых дифракционных данных PDF-2.
3. Результаты и их обсуждение
3.1. Фторидофосфат
никеля-лития
Синтез проводился
в две стадии, как описано выше. Если исходным веществом был ацетат никеля, то
при его разложении происходило частичное восстановление никеля (образец
чернел), поэтому требовался обжиг в окислительной атмосфере. Если же исходное
вещество - оксид никеля, то и первый, и второй обжиги можно проводить и на
воздухе, и в азоте, результаты практически одинаковые. На первой стадии при
температуре последнего обжига 750°С получен почти чистый желтый LiNiPO4 с
небольшой примесью NiO, а после 680°С содержание примесей было несколько больше, и образец
был серого цвета. Но в обоих случаях на второй стадии - при обжиге с LiF (750 °С, 2-4 часа) - получен
практически чистый Li2NiPO4F серо-зеленого цвета. В
имеющейся базе порошковых дифракционных данных нет его рентгенограммы, но она
была рассчитана на основе структурных данных [11] с помощью программы Lazy
Pulverix, и экспериментальные данные хорошо совпали с расчетными.
3.2 Фторидофосфат
кобальта-лития
В согласии с
литературными данными [6], LiCoPO4 удалось получить на воздухе. На
первой стадии смесь исходных соединений поместили в сушильный шкаф при
температуре 170 °C, выдержали 2 часа, затем переместили в муфельную печь, и медленно
нагрели до 680 °C, выдержав 40 минут, после чего тщательно растерли и выдержали при 750°C 30 минут. Получен порошок
фиолетового цвета, по данным рентгенофазового анализа соответствующий фосфату
кобальта-лития.
Однако на второй
стадии, после его реакции с LiF при 750°С, вместо ожидаемого Li2CoPO4F
обнаружено большое количество Co3O4 в смеси с исходным
LiCoPO4 и неизвестными фазами. Поскольку без фторида лития этого оксида
кобальта не наблюдалось, можно предположить, что к его образованию привело
сочетание сразу нескольких побочных явлений: гидролиз фторида водяным паром
увеличил содержание Li2O, поэтому менее основный CoO был вытеснен из
фосфата, чему способствовало его окисление до Co3O4.
Поэтому присутствие кислорода воздуха и водяных паров мешает при твердофазном
синтезе фторидофосфата кобальта.
После этого весь
эксперимент последовательно проведен в инертной атмосфере. Для чего на первой
стадии снова приготовили смесь веществ, спрессовав, поместили в трубчатую печь
выдержали в интервале температур от 120 до 300 °C около часа, затем стали
повышать температуру на 50°C каждые 10-15 минут, доведя до 750 °C, выдержали 1,5 часа.
Преимуществом был тот факт, что реакция проходила при постоянном токе азота,
после охладили систему в азоте, извлекли таблетку и растерли ее, порошок
фиолетового цвета. Образец, взятый на рентгенофазовый анализ, показал наличие
фосфата кобальта-лития и незначительного количества примесей по сравнению с тем
порошком, который был получен в воздухе. Затем добавили расчетное количество
LiF и, спрессовав таблетку, поместили в трубчатую печь, нагрели в токе азота до
750 °C,
выдержали 2 часа , затем охладили систему в присутствии азота, таблетку
извлекли и растерли, полученный темно-фиолетовый порошок проверили с помощью
рентгенофазового анализа.
На рентгенограмме
отсутствовали пики исходных LiCoPO4, LiF, оксидов кобальта. По
расположению и интенсивности пиков рентгенограмма этого продукта оказалась
сходна с расчетной рентгенограммой Li2NiPO4F, что
позволило полностью проиндицировать ее на основе аналогичной ромбической
элементарной ячейки (табл. 4). Впрочем, попытка механического переноса индексов
hkl с одной рентгенограммы на другую первоначально не привела к
удовлетворительному результату. Лишь после нескольких проб и ошибок выяснилось,
что замещение никеля кобальтом ведет к анизотропному изменению параметров (a
уменьшается, b, c и объем возрастают, см. табл. 5), поэтому
некоторые линии на рентгенограмме меняются местами.
Правильность
индицирования подтверждается хорошим согласием вычисленных и измеренных
значений углов (табл. 4). Найденный объем ячейки, несколько больший, чем у
никелевого аналога (табл. 5), хорошо согласуется с соотношением размеров ионов
никеля и кобальта (табл. 2). Таким образом, синтезировано новое соединение Li2CoPO4F,
изоструктурное Li2NiPO4F.
Таблица 4
Результаты
индицирования рентгенограммы нового соединения Li2CoPO4F
в сравнении с рентгенограммой Li2NiPO4F, рассчитанной на
основе его кристаллической структуры с помощью программы Lazy Pulverix.
Параметры решетки уточнены с помощью программы Celref 3 и приведены в таблице
5.
hkl
|
Li2NiPO4F
|
Li2CoPO4F
|
I
|
2qвыч
|
Iэкс
|
2qэкс
|
2qвыч
|
D (2q)
|
002
|
86
|
16.34
|
60
|
16.33
|
16.32
|
0.01
|
200
|
100
|
16.93
|
85
|
17.03
|
16.98
|
0.05
|
211
|
40
|
23.58
|
50
|
23.50
|
23.51
|
- 0.01
|
013
|
32
|
28.48
|
25
|
28.40
|
28.35
|
0.05
|
311
|
14
|
30.42
|
20
|
30.44
|
30.42
|
0.02
|
022
|
45
|
32.93
|
40
|
32.59
|
32.59
|
0.00
|
004
|
36
|
33.03
|
40
|
32.97
|
32.98
|
- 0.01
|
400
|
47
|
34.25
|
100
|
34.31
|
34.36
|
- 0.05
|
222
|
45
|
37.25
|
50
|
36.98
|
36.98
|
0.00
|
410
|
7
|
37.20
|
10
|
37.25
|
37.23
|
0.02
|
402
|
5
|
38.17
|
20
|
38.25
|
38.26
|
- 0.01
|
123
|
16
|
38.92
|
10
|
38.62
|
38.62
|
0.00
|
214
|
11
|
40.10
|
25
|
40.00
|
40.01
|
- 0.01
|
224
|
16
|
47.56
|
30
|
47.29
|
47.31
|
- 0.02
|
422
|
32
|
48.24
|
20
|
48.08
|
48.08
|
0.00
|
424
|
15
|
56.99
|
25
|
56.82
|
56.83
|
- 0.01
|
026
|
28
|
58.93
|
10
|
58.65
|
58.65
|
0.00
|
Таблица 5
Сравнение
параметров ромбических решеток Li2MPO4F (в скобках –
стандартное отклонение последней значащей цифры)
M
|
a Å
|
b Å
|
c Å
|
V
|
Ni
|
10.473(3)
|
6.2887(8)
|
10.846(1)
|
714.3
|
Co
|
10.440(5)
|
6.368(9)
|
10.863(8)
|
722.3(8)
|
3.3. Соединения, содержащие
марганец и железо
Попытки синтеза
Li2FePO4F проводили в инертной атмосфере, так как
соединения железа (2+) быстро окисляются на воздухе. По той же причине трудно
подобрать устойчивую весовую форму исходного соединения железа (2+). В данной
работе для приготовления промежуточного соединения LiFePO4
использовали FeC2O4*2H2O, желтый осадок
которого был получен и проанализирован, как описано выше. В литературе имеются
противоречивые сведения о продуктах разложения чистого оксалата железа. По
одним данным, получается оксид железа (2+), по другим - пирофорный металл. Мы
предполагали (как и подтвердилось впоследствии), что для окисления этого
металла будет достаточно примеси кислорода в азоте. Если бы при первом опыте
был обнаружен металл, то можно было бы в дальнейшем использовать сочетание FeC2O4*2H2O
+ Fe2O3 для получения заданной степени окисления железа.
Смесь оксалата
железа, карбоната лития и дигидрофосфата аммония, спрессовав, поместили в
трубчатую печь и при постоянном токе азота выдержали в интервале температур от
120 до 300 °C около часа, затем стали повышать температуру на 50°C каждые 10-15 минут, доведя
до 750 °C, выдержали 1,5 часа , после чего охладили систему в азоте, извлекли
таблетку и растерли ее. Получен порошок черного цвета, притягивающийся к
магниту. Но по данным рентгенофазового анализа ферромагнитная фаза - это не
металлическое железо, а магнетит Fe3O4. Вторую стадию,
реакцию с LiF, проводили при 750 °C в течение 2 часов в токе азота. В результате
таблетка сильно деформировалась (что указывает на появление небольшого
количества жидкой фазы), а рентгенофазовый анализ показал смесь LiFePO4
+ LiF. Таким образом, ожидаемое соединение Li2FePO4F не
получилось.
Согласно
литературным данным [6], LiMnPO4 может быть синтезирован на воздухе
при 780°С. Поскольку соединения марганца (2+) окисляются почти так же легко, как
соединения железа (2+), это казалось маловероятным и в данной работе не
подтвердилось. После обжига на воздухе на рентгенограммах неизменно
присутствовали яркие отражения Mn2O3. Поэтому синтез был
проведен по той же схеме, что и в случае железа - через оксалат марганца (2+) в
азоте. При температуре заключительного обжига 750°С в течение 1,5 часа получен
практически чистый LiMnPO4 серого цвета. Но взаимодействия LiF с
LiMnPO4 не обнаружено даже вблизи температуры плавления смеси.
Отсутствие в этих
опытах соединений Li2MPO4F (M = Fe, Mn) нельзя объяснить
ни окислением (поскольку найденные фазы соответствуют желаемой степени
окисления железа и марганца), ни гидролизом фторида (фторид лития обнаружен),
ни кинетическими затруднениями (температура была достаточно высокой, близкой к
плавлению, и соединения никеля и кобальта в тех же условиях получались легко).
Очевидно, соединения Li2MPO4F (M = Fe, Mn) в
рассматриваемых условиях термодинамически менее стабильны, чем смеси LiMPO4
+ LiF. Вероятно, катионы железа и марганца чрезмерно крупные (см. табл. 2) для
стабильности данного типа структуры).
Было бы
интересно проверить влияние давления на направление реакции LiMPO4
+ LiF = Li2MPO4F. Для этого по известным параметрам решетки
рассчитаны формульные объемы реагентов и продуктов (табл. 6). Из нее видно, что
реакция идет с небольшим увеличением объема, поэтому высокие давления будут,
вероятно, смешать равновесие влево, то есть еще больше дестабилизировать
фторидофосфаты.
Таблица 6
Сравнение
объемов (в кубических ангстремах) в расчете на формульную единицу реагентов и
продуктов
M
|
V/Z
|
Δ V
|
LiF
|
LiMPO4
|
Li2MPO4F
|
Ni
|
16,35 [22]
|
68,65-69,24 [6, 23, 24]
|
89,29 [11]
|
3,7-4,3
|
Co
|
16,35
|
70,80-71,03 [25, 26]
|
90,30
|
2,9-3,1
|
3.4. Опыт по окислению
Суть этого опыта сводится к попытке окисления
полученного фторидофосфата кобальта-лития раствором брома в метаноле с целью
извлечения части или всего лития с сохранением каркаса MPO4F.
Li2CoPO4F + 1/2Br2 ® LiCo+3PO4F +
LiBr
Li2CoPO4F + Br2 ® Co+4PO4F + 2
LiBr
Метанол был выбран потому, что он, в отличие от
неполярных жидкостей, растворяет не только бром, но и бромид лития, и в то же
время, в отличие от воды, не образует с бромом кислот, которые могли бы
реагировать с нашим фосфатом. Метанол предварительно осушали кипячением с
оксидом кальция и перегоняли.
Бюкс с навеской фторидофосфата кобальта-лития
поместили в бокс, туда же поместили силикагель для поглощения паров воды и
брома, метанол и ампулу с бромом. Все операции по бромированию проводили в
боксе (бром – яд, очень хорошо улетучивается), для этого осторожно вскрыли
ампулу с бромом и вылили ее содержимое в заранее подготовленную колбу с
метанолом, перемешали. В расчете 15 г брома на 100 мл раствора, что
соответствует 0,94 моль/л.
После чего прилили приблизительно трехкратный избыток
раствора брома в метаноле в бюкс с фторидофосфатом кобальта-лития и оставили на
неделю в боксе для процесса окисления, периодически встряхивая. Затем раствор
декантировали, залили свежую порцию раствора и обработку повторили в течение
еще олной недели. По истечении данного срока слили раствор и промыли осадок
метанолом методом декантации.
Продукт высушили в вакуум-эксикаторе, отобрали пробы и
проанализировали их на степень окисления кобальта.
Для этого к ним
прилили по 20 мл 0,1 М раствора FeSO4 в 1 M H2SO4
и нагрели для растворения осадка. Параллельно проводили холостые опыты с 20 мл
того же раствора, но без анализируемого вещества.
При титровании
перманганатом обнаружилась полная сходимость холостых опытов и опытов, в
которых вместе с восстановителем содержались исследуемые соединения. Таким
образом, никакого окисления фторидофосфата лития-кобальта не обнаружено. По
данным рентгенофазового анализа изменений тоже не наблюдается.
Напрашивается
вывод, что данное соединение может окисляться более сильным окислителем и
нуждается в более детальном рассмотрении, выходящем за рамки дипломной работы.
Если у него потенциал относительно лития около 4 В, то бром, очевидно,
недостаточно сильный окислитель для извлечения лития
4. Выводы и перспективы
В результате
работы получено одно новое соединение состава Li2CoPO4F,
показана его изоструктурность с никелевым аналогом. Установлено отсутствие
таких соединений с железом и марганцем на месте никеля. Новое соединение может представить интерес как материал положительного
электрода литий-ионного аккумулятора, но для этого нужно провести его
электрохимические испытания, что не входило в задачи данной работы.
Список использованных
источников
1. Элементы питания. Прошлое,
будущее и настоящее. http://www.fotolux.com.ua/article/anatomi_13.htm
2. Tarascon J.-M., Armand M./ Issues and challenges facing
rechargeable lithium batteries// Nature. 2001. V. 414. P. 359-367.
3. Скундин А.М./ Меньше, чем
маленький…// Химия и жизнь, 2003, № 7-8.
4. Элементы питания. Прошлое,
будущее и настоящее. http://www.fotolux.com.ua/article/anatomi_20.htm.
5. Литий кобальтит. Информация о
разработках компании «Балтийская мануфактура». http://www.soli.ru/new_study.htm.
6. Krabbenhoft D., McCarthy G.// ICDD
Grant-in-Aid. 1980.
(Цит. по PDF-2, № 32-552, 32-578, 33-804).
7. Guohua Li, Hideto Azuma, Masayuki
Tohda/ LiMnPO4 as the Cathode for Lithium Batteries// Electrochemical and
Solid-State Letters, 2002, V. 5, Iss 6, pp. A135-A137 (Цит. по реферату из
Интернет).
8. Yang S., Song Y., Zavalij P. Y.,
Whittingham M. S.// Reactivity, stability and electrochemical behavior of
lithium iron phosphates./ Electrochemistry Communications, 2002, 4, P. 239–244.
(Цит. по
реферату из Интернет).
9. Amine K., Yasuda H., Yamachib M.//
Olivine LiCoPO4 as 4.8 V Electrode Material for Lithium Batteries/
Electrochemical and Solid-State Letters. 2000. 3 (4). P. 178-179. (Цит. по реферату из Интернет)
10. S. Yang, P.Y. Zavalij, M.S.
Whittingham.// Electrochemistry Communications/ 2001. 3. P.505. (Цит. по реферату из Интернет)
11. Dutreilh M., Chevalier C., El-Ghozzi
M., Avignant D.// Synthesis and crystal structure of a new lithium nickel
fluorophospate Li2(NiF(PO4)) with an ordered mixed
anionic framework/ Journal of Solid State Chemistry. 1999. V. 142. P.1-5. (Цит. по ICSD, №
50588).
12. Yakubovich O.V., Karimova J.V.,
Mel`nikov O.K./ The mixed anionic framework in the structure of Na2(MnF(PO4).//
Acta Cryst. C.
1997. V. 53. P. 395-397. (Цит. по
ICSD)
13. Sean H. Swafford and Elizabeth M.
Holt/ New synthetic approaches to monophosphate fluoride ceramics: synthesis
and structural characterization of Na2Mg(PO4)F and Sr5(PO4)3F.//
Solid State Sciences. 2002. V. 4. P. 807-812.
14. Расцветаева Р.К., Максимов
Б.А., Тимофеева В.А.// Кристаллическая структура нового Na,Fe-фосфата Na5Fe(PO4)F2./
ДАН СССР. 1996. Т. 350. № 4. С. 499-502.
15. Голубев А.М., Максимов Б.А.,
Клокова Н.Е, Мельников О.К., Тимофеева В.А., Сорокин Н.И., Симонов В.И.//
Кристаллическая структура натрий-железо (III) – фторофосфата Na4,6FeP2O8,6F0,4./
Кристаллография. 1989. Т. 34. Вып. 6. С. 1574.
16. Максимов Б.А., Клокова Н.Е,
Радаев С.Ф., Симонов В.И.// Уточнение атомной структуры ионного проводника Na4+xFeP2O8+xF1-x./
Кристаллография. 1992. Т. 37. Вып. 5. С. 1143-1151.
17. Максимов Б.А., Тамазян Р.А.,
Клокова Н.Е, Петржичек В., Попов А.Н., Симонов В.И.// Несоизмерная модуляция в
структуре Na9{Fe2[PO4]4F2}
при 623 К./ Кристаллография. 1992. Т. 37. Вып. 5. С. 1152-1163.
18. Shannon R.D.// Acta Crystallogr. 1976. V. A32. № 5. Р. 751.
19. Савостина В.М., Пешкова В.М.//
Аналитическая химия никеля, М.: «Наука». 1966.
20. Пятницкий И.В.//
Аналитическая химия кобальта, М.: «Наука». 1965.
21. Лаврухина А.К., Юнина Л.В.//
Аналитическая химия марганца, М.: «Наука». 1974.
22. Van Velthuizen, J., Chao G.// Can. Mineral.1989. 27.
P.125. (Цит. по PDF-2, № 45-1460).
23. Abrahams J., Easson K.S.//
Structure of lithium nickel phosphate/ Acta Crystallographica. 1993. 49. P.925-926. . (Цит.
по реферату)
24. Warda S.A., Lee S-L.// Refinement of
the crystal structure of lithium nickel phosphate, LiNiPO4./
Zeitschrift fuer Krystallographie – New Crystal Structures. ZKNSF 212. 1997. P. 319. (Цит. по реферату)
25. Kubel F.// Crystal Structure of
lithium cobalt double orthophosphate, LiCoPO4./ Zeitschrift fuer
Krystallographie (149, 1979 - ) ZEKRD 209. 1994. P. 755. (Цит. по реферату)
26. Pujana A., Pizarro J.L., Goni A.,
Rojo T., Arriortua M.J.// Syntthesis and structural study of the Li1-3xFexCoPO4
(x = 0 – 0,10) solid solution related to the litiophylite-triphylite family./
Anales de Quimica International Edition. 1998. P. 383-387. (Цит. по реферату)
|