|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Главной производительной силой любого общества является человеческий ресурс. Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и их структура рассмотрена в таблице 3. Таблица 3 Персонал предприятия и производительность труда К промышленно-производственному персоналу относятся работники, которые непосредственно связаны с производством и его обслуживанием. В свою очередь, промышленно-производственный персонал в зависимости от выполняемых им функций классифицируется на следующие категории: рабочие, руководители, специалисты и служащие. К рабочим относятся работники предприятия непосредственно занятые созданием материальных ценностей и оказанием производственных и транспортных услуг. Рабочие, в свою очередь, подразделяются на основных и вспомогательных. К специалистам на предприятии относятся: бухгалтеры, экономисты, техники, механики, технологи и другие. К служащим на предприятии относятся: агенты по снабжению, делопроизводители, табельщики, экспедиторы и другие. За три года общая среднесписочная численность работников практически не изменилась; в 2007 году выросла на 0,7% по сравнению с 2005 г. Вместе с тем количество специалистов увеличилось на 9,5%, что связано с внедрением новых способов обработки сырья на предприятии. Если рассматривать динамику производительности труда за три года по денежной выручке от реализации продукции, то из таблицы 3 следует вывод, что производительность труда в 2007 г. увеличилась на 45,1 % по сравнению с 2005 г. Но при анализе производительности труда в денежном выражении необходимо учитывать инфляцию. За три года произошел рост цен на сырье, тарифы естественных монополий, и как следствие, конечную продукцию предприятия, что привело и к увеличению выручки. Поэтому показатель производства одним работником продукции, которая выражена в натуральном выражении, достовернее отражает уровень производительности труда на предприятии. Выработка продукции одним работником в натуральных единицах измерения на Нововятском ЗДП также имеет положительную динамику - за три года рост на 11,3%. Рост производительности труда показывает эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии. На предприятии основное внимание уделяется квалификации работника, его мотивации и трудоспособности. Предпочтение отдается людям, закончившим средне-специальные и высшие учебные заведения. Заработная плата зависит от уровня заработка специалистов аналогичных предприятий, степени квалификации персонала. Для привлечения высококвалифицированных специалистов, заработная плата должна быть выше среднего уровня. На Нововятском ЗДП применяются повременная и сдельная формы оплаты труда Таблица 4-Состав и структура основных средств | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Виды фондов |
2005 г. |
2006 г. |
2007 г. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Здания |
5670 |
62,7 |
5205 |
70,0 |
4863 |
64,5 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сооружения |
543 |
6,0 |
451 |
6,1 |
472 |
6,3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Машины и оборудование |
1330,4 |
14,7 |
952 |
12,8 |
1003 |
13,3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
транспортные средства |
1352,6 |
14,9 |
800 |
10,8 |
1179 |
15,6 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Всего основных фондов |
9050 |
100 |
7433 |
100 |
7538 |
100 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
в том числе: |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
производственные |
8896 |
98,3 |
7408 |
99,7 |
7517 |
99,7 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
непроизводственные |
154 |
1,7 |
25 |
0,3 |
21 |
0,3 |
Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более точное, полное их использование. Наряду с основными производственными фондами на предприятии используются основные непроизводственные фонды. Стоимость непроизводственных фондов снизилась за 3 года на 133 тыс. руб. и в 2007 г. составила лишь 0,9% в структуре основных средств предприятия.
Из таблицы 4 видно, что общая стоимость основных фондов за 3 последних года уменьшилась на 1512 тыс. руб. (на 16,7%), а стоимость
производственных фондов снизилась на 1 379 тыс. руб. (на 15.5%).
В структуре основных фондов предприятия наибольшую часть занимает пассивная часть основных средств (68,7% в 2005 г, 76.,2% в 2006 г. 70,8% в 2007 г.) – здания и сооружения. На долю активной части ОПФ – машин, оборудования и транспорта приходится от 23,6% в 2006 г. до 28,9% в 2007 г. По сравнению с ростом объемов производства темпы обновления активной части основных фондов очень низкие. В будущем производственных мощностей может быть недостаточно для увеличения объемов производства и повышения конкурентоспособности своей продукции. На нехватку основных производственных фондов на предприятии указывает и коэффициент фондовооруженности (см. таблицу 5), который снизился в 2007 г. с 2005 г. на 17,1%.
Таблица 5 – Наличие и уровень использования основных фондов
Фондовооруженость (Фв)– показатель, который характеризует уровень оснащенности предприятия и показывает, сколько приходится основных фондов на одного работающего.
Фондоотдача (Фо) - еще один показатель, характеризующий эффективность использования основных производственных фондов, показывает, сколько рублей выработанной продукции приходится на рубль стоимости ОПФ.
Фондоемкость (Фе) является величиной, обратной фондоотдаче:
Чем больше фондоотдача и ниже фондоемкость, тем более эффективно предприятие использует свои производственные фонды.
Не смотря на снижение фондовооруженности труда, в целом на Нововятском ЗДП эффективно используются имеющиеся основные фонды: в 2007 г. фондоотдача увеличилась на 8,3 тыс. руб. по сравнению с 2005 г (74, 8%), фондоемкость за этот же период снизилась на 44,4%.
Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности, которые представлены в таблице 6.
Таблица 6 – Финансовые результаты деятельности предприятия
Показатели
2005 г.
2006 г.
2007 г.
2007 г. в % к 2005 г.
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.
100 229,0
118 347,0
146 432,0
146,1
Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.
85 961,0
108 092,0
136 440,0
158,7
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.
14 268,0
10 255,0
9 992,0
70,0
Рентабельность затрат, %
16,6
9,5
7,3
х
Рентабельность продаж, %
14,2
8,7
6,8
х
Анализируя финансовые результаты предприятия за период 2005 – 2007 гг., можно отметить, что по основной деятельности у предприятия всегда имеется положительный финансовый результат - прибыль.
По данным таблицы 6 наблюдается устойчивый рост выручки – в 2007 году по сравнению с 2005 годом, она увеличилась на 46,1 %. Однако при этом возросла и себестоимость продукции на 50479 тыс. руб. (58,7%). Темпы роста себестоимости продукции опережали темпы роста выручки, и это отразилось на размере прибыли от продаж. Прибыль от продаж в 2006 году по сравнению с 2005 годом снизилась на 4 013 тыс. руб. (28,1%). В 2007 темпы снижения прибыли замедлились до 2,6 % по сравнению с предыдущим периодом.
Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, они более полно, чем прибыль характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или потребленными ресурсами.
Снижение рентабельности продаж в 2007 г. более чем на 55% по сравнению с 2005 г. а рентабельности затрат на 52,1% свидетельствует о некотором спаде рыночной активности предприятия, увеличении материальных затрат.
Показатель рентабельности продаж находится в прямой зависимости от объема реализуемой продукции себестоимости этой продукции и полученной в результате этого прибыли.
Все выше сказанное позволяет сделать вывод, что финансовое состояние анализируемого предприятия остается пока довольно не устойчивым.
В связи с этим немаловажное значение имеет правильное и эффективное использование оборотных средств предприятия.
3. Эффективность использования оборотных средств ООО «ЗДП Нововятского ЛПК»
Эффективность использования оборотных средств на предприятии следует начинать с анализа их структуры и динамики. Цель анализа – проследить изменения в динамике и выявить наиболее значимые составляющие. Динамику оборотных активов характеризуют взаимозаменяемые показатели, темп роста или темп прироста, а структуру удельный вес (в %). Более наглядно изменения в структуре оборотных средств Нововятского ЗДП за 2005-2007 гг представлены на диаграмме в Приложении 3.
Таблица 7-
Состав и структура оборотных средств
Виды оборотных средств
2005 г.
2006 г.
2007 г.
тыс. руб
%
тыс. руб
%
тыс. руб
%
Оборотные фонды, всего
6990
29
7118
34.5
6871.5
48.2
в том числе:
Производственные запасы:
сырье и материалы
4309.5
17.8
4437.5
21.5
3925
27.5
запасы в незавершенном производстве
2111.5
8.8
2296
11.1
2859.5
20.1
Расходы будущих периодов
569
2.4
384.5
1.9
87
0.6
Фонды обращения, всего
17093.5
71
13507
65.5
7375.5
51,8
в том числе:
готовая продукция
1870
7.8
410.5
2.2
290
2
денежные средства
34
0.1
21
0.1
38.5
0.3
дебиторская задолженность
15189.5
63.1
13075.5
63.4
7047
49.5
прочие фонды обращения
х
х
х
х
х
х
Итого оборотных средств
24083.5
100
20625
100
14247
100
В период с 2005 по 2007 годы в структуре оборотных средств Нововятского ЗДП наблюдались следующие изменения:
Величина оборотных средств за анализируемый период сократилась в абсолютном выражении: в 2006 г. на 3458,5 тыс. руб., (14,3%); в 2007 г. – на 6378 тыс. руб., ( 30,9%) по сравнению с предыдущим периодом.
За три года существенно изменилась структура оборотных средств предприятия. В 2005 г. предприятие испытывало недостаток активов в сфере производства – их удельный вес в структуре оборотных средств предприятия составлял всего лишь 29 %: доля сырья и материалов составляла 17,8%; НЗП – 8,8 %; в расходы будущих периодов предприятие вкладывало до 2,4% от всех текущих активов. В этом же году фонды обращения составляли более 70%, причем большая их часть находилась в дебиторской задолженности – 63,1%. Возникновение дебиторской задолженности представляет собой объективный процесс в хозяйственной деятельности при системе безналичных расчетов, так же как и появление кредиторской задолженности. Дебиторская задолженность не всегда образуется в результате нарушения порядка расчетов и не всегда ухудшает финансовое состояние. Поэтому ее нельзя в полной мере считать отвлечением собственных средств из оборота, так как часть ее служит объектом авансового кредитования и не влияет на платежеспособность хозяйствующего субъекта.
Удельный вес готовой продукции в 2005 г. составлял 7,8%. В 2006 году среднегодовые остатки готовой продукции сократились на 1459,5 тыс. руб. (на 78%) ,а в структуре оборотных средств составлял уже 2,2%. В 2007 году запасы готовой продукции сократились еще на 120,5 тыс. руб. (на 29,3%) и в структуре оборотных средств удельный вес готовой продукции составил 2%. Уменьшение среднегодовых остатков готовой продукции говорит о том, что продукция пользуется спросом.
Также наблюдалась тенденция к уменьшению дебиторской задолженности, как в абсолютном выражении, так и по удельному весу. В 2007 г. дебиторская задолженность снизилась на 8142,5 тыс. руб., а в структуре оборотных средств доля сократилась до 49,5%.
Снижение дебиторской задолженности свидетельствует об улучшении финансовой дисциплины на предприятии.
Удельный вес наиболее ликвидных активов - денежных средств в кассе и на расчетном счету в структуре оборотных средств небольшой (0,1% в 2005, 0,3% в 2007 г.), но имеет тенденцию к увеличению: в 2005 г. – остаток денежных средств составлял – 34 тыс. руб.; в 2006 г. сократился до 21 тыс. руб., в 2007 г. составил 38,5 тыс. руб. Предприятие должно иметь денежные средства для ведения текущей деятельности на случай непредвиденных расходов и на случай вероятных эффективных капиталовложений. Нехватка денежных средств в нужный момент связана с риском прерывания производственного процесса, возможным невыполнением обязательств, либо с потерей возможной дополнительной прибыли.
Величина оборотных фондов в 2006 г. возросла на 128 тыс. руб. (на 1,8%), наибольший удельный вес занимают сырье и материалы.
В стоимостном выражении производственные запасы снизились в 2007 г. на 512,5 тыс. руб., но их удельный вес в структуре оборотного капитала предприятия достиг 27,5%. Значительный удельный вес в текущих активах предприятия занимает незавершенное производство.
Удельный вес незавершенного производства в 2007 году вырос до 28595 тыс. руб. и составил 20,1%.
Увеличение остатков незавершенного производства свидетельствует о расширении производства.
В целом же за рассматриваемый период структура оборотных средств предприятия улучшилась. Рост производственных фондов и снижение запасов готовой продукции и дебиторской задолженности свидетельствует о более эффективной работе предприятия.
Эффективность использования оборотных средств характеризует система обобщающих и частных показателей.
К таким показателям относятся: коэффициент оборачиваемости, рентабельность оборотных средств, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, прибыль на 1 рубль материальных затрат.
Таблица 8-
Обобщающие показатели эффективности использования оборотных средств
Показатели
2005 г.
2006 г.
2007 г.
2007г. к 2005г. в %
1.Выручка от продаж, тыс. руб.
100229
118347
146432
146,1
2.Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс. руб.
24083,5
20625
14247
59,2
3.Стоимость произведенной продукции, тыс. руб.
85961,0
1 108092
136440
158,7
4.Материальные затраты, тыс. руб.
48325
62350
85327
176,6
5.Прибыль, тыс. руб.
14268
10255
9992
70
6.Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (п.1/п.2)
4,2
5,7
10,3
245,2
7.Продолжительность одного оборота, дни
(п.6/360)
85,7
63,1
34,9
40,7
8.Рентабельность оборотных средств, %
(п.5/п.2)
59,2
49,7
70,1
х
9.Материалоотдача, руб.( п.3/п.4)
1,8
1,7
1,6
88,9
10.Материалоемкость, руб. (п.4/п.3)
0,56
0,57
0,62
110,7
11. Прибыль на 1 руб. материальных затрат, руб.(п.5/п.4)
0,29
0,16
0,14
48,3
Оборачиваемость оборотных средств предприятия за рассматриваемый период возросла более чем в 2 раза. Соответственно сократилась продолжительность одного оборота. В 2005 г. продолжительность одного оборота составляла в среднем 58,7 дней, в 2006 г. длительность оборота сократилась до 63,1 дней, в 2007 г. оборачиваемость сократилась до 34,9 дней. Однако высокий уровень оборачиваемости активов может свидетельствовать о том, что предприятие работает почти на полную мощность, на пределе своих возможностей. В такой ситуации дальнейшее развитие предприятия может потребовать дополнительных капитальных вложений.
Размер оборотных средств, высвободившихся в процессе ускорения оборачиваемости определим по данным о периоде обращения оборотных средств (в днях) по формуле:
где OC1 - средние остатки оборотных средств в отчетном периоде;
ПП1 - стоимость проданной продукции в отчетный период;
t0 - продолжительность 1 оборота оборотных средств в базовом периоде;
Пд - число календарных дней в периоде (360).
В результате ускорения оборачиваемости в 2007 г в 2,4 раза. по сравнению с 2005 г. у предприятия дополнительно высвободилось оборотных средств в денежном выражении - 12655,2 тыс. руб.
Рентабельность оборотных средств предприятия имеет динамику роста за счет увеличения выручки и снижения среднегодовых остатков оборотных средств. В 2007 г. рентабельность оборотных средств с 59,2% в 2005 г. повысилась до 70,1%
Материальные затраты за рассматриваемый период на производство продукции за рассматриваемый период увеличился белее чем в 1,5 раза. В 2005 г. в структуре себестоимости продукции материальные затраты составляли 56,2%, в 2006 г. – 57,7%, в 2007 г. – более 62,5 %. Материалоотдача характеризует отдачу материалов. Сколько произведено продукции с каждого рубля, потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и др.).
Из анализа полученных результатов следует, что, в 2007 г. по сравнению с 2005 материалоотдача сократилась на 11,1 %, т.е. производство продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов сократилось на 0,2 руб.
Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат фактически приходится на единицу продукции. Результаты расчетов показывают, что в 2007 г. по сравнению с 2005 г. материальные затраты, приходящиеся на производство единицы продукции увеличились на 0,06 руб., что составило 10,7 %. Наибольшую долю в формировании материалоемкости составляет основное сырье.
Увеличение материалоемкости на 10,7% и снижение материалоотдачи на 11,1% являются показателем неэффективного использования материальных ресурсов на предприятии.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи:
= 1,46/1,76 = 0,83, (4)
где - индекс товарной продукции;
- индекс материальных затрат.
Этот коэффициент показывает, что увеличение материальных затрат предприятия связано не только с увеличением объемов производства, так как темпы роста материальных затрат были выше темпов роста полной себестоимости продукции и объемов производства.
Ухудшение использования материальных ресурсов характеризует и показатель прибыль на 1 руб. материальных затрат. В 2005 г. на 1 руб. материальных затрат предприятие получало 0,29 руб., в 2006 г. из-за увеличения материальных затрат на 29 % и уменьшения прибыли на 28,1% , прибыль на 1 руб. затрат составила 0,16 руб. (сократилась на 44,8%). В 2007 г. материальные затраты возросли еще на 36% , а прибыль уменьшилась на 2,6% по сравнению с предыдущим периодом. В 2007 г. прибыль на 1 рубль материальных затрат составила 0,14 руб.
Все показатели, характеризующиеся использование материальных
ресурсов показывают, что предприятие в 2007 г. менее эффективно использует сырье и материалы.
Уровень организации службы сбыта на предприятии характеризует показатели оборачиваемость запасов готовой продукции, которые представлены в таблице 9.
Таблица 9 - Показатели, характеризующие уровень работы службы сбыта на предприятии
Показатели
2005 г.
2006 г.
2007 г.
2007 г. к 2005 г. в %
Выручка от продаж, тыс. руб.
100229
118347
146432
146,1
Среднегодовой остаток запасов готовой продукции, тыс. руб.
1570
410,5
290
18,5
Коэффициент оборачиваемости запасов готовой продукции
63,8
288,3
504,9
790,9
Продолжительность одного оборота запасов готовой продукции, дни
5,6
1,2
0,7
12,6
Среднегодовой остаток готовой продукции в 2007 г. снизился на 1280 тыс. руб., что составило 18,5% от показателя 2005 г. Коэффициент оборачиваемости запасов готовой продукции вырос почти в 8 раз и составил 504,9 оборота год. Продолжительность одного оборота сократилась с 6 до менее 1 дня. Уменьшение остатков готовой продукции на складах предприятия свидетельствует о наличии постоянных рынках сбыта, хорошей ритмичности выпуска и выгрузки готовой продукции. Для анализа состава остатков готовой продукции рассмотрим ее по каждому виду в натуральных единицах измерения.
Таблица 10– Структура готовой продукции ООО ЗДП «Нововятского ЛПК
Показатель
Единица измерения
2005г
%
2006г
%
2007 г
%
2007 к 2005 г в %
ДВП сухого способа
тыс. м3
15300
70,82
16500
71,40
17000
70,22
111,1
ДВП мокрого способа
тыс. м3
5950
27,54
6250
27,04
6800
28,09
114,3
ДВП с лакокрасочным покрытием
тыс. м3
128
0,59
130
0,56
160
0,67
125,0
ДСП
тыс
225
1,05
230
1,0
250
1,02
111,1
ИТОГО
21603
100%
23110
100%
24210
100%
112,0
Данные таблицы 9 характеризуют общий рост продукции ДВП на 2582 тыс.м3 и продукции ДСП на 25 тыс.. Максимальных темпов прироста достигла продукция ДВП с лакокрасочным покрытием 25%, это связано с
расширением рынков сбыта, увеличение спроса на данную продукцию со стороны покупателей, привлекательная политика цен и ценообразования. Темп прироста ДВП мокрого способа составил около 15%, продукция давно зарекомендовала себя на рынке товаров, но не смотря на традиционность процесса изготовления, пользуется спросом у покупателей. Темпы прироста ДСП и ДВП сухого способа составляют по 11%. В целом на предприятии наметилась тенденция «здорового благосостояния». Готовая продукция пользуется спросом, цены устраивают покупателей.
Таблица 11 - Показатели, характеризующие состояние расчетов, платежную дисциплину покупателей
Показатели
2005 г.
2006 г.
2007 г.
2007г. к 2005г. в %
Выручка от продаж, тыс. руб.
100229
118347
146432
146.1
Среднегодовой остаток дебиторской задолженности, тыс. руб.
15189.5
13075.5
7047
46.4
Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности
6.6
9.1
20.8
314.9
Средний остаток погашения дебиторской задолженности, дни
55
40
17
31.8
Средняя продолжительность оплаты дебиторской задолженности - это показатель, отражающий скорость, с которой покупатели и заказчики расплачиваются по счетам (показатель среднего периода оплаты дебиторской задолженности или среднего числа дней, требуемых для взыскания дебиторской задолженности предприятия). Значительная величина показателя продолжительности погашения дебиторской задолженности (55 дней) в 2005 г. свидетельствовала о трудностях предприятия со взысканием средств по счетам дебиторов. В 2006 г. предприятие улучшило платежную дисциплину. Средний остаток дебиторской задолженности снизился на 2 114 тыс. руб. (на 13.9%) В 2007 г. дебиторская задолженность снизилась на 8142, 5 тыс. руб. (на 53%) по сравнению с 2005 г. Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности возрос более чем в 3 раза, Срок погашения задолженностей дебиторов сократился в 2006 г до 40 дней, в 2007 г. - до 17 дней. Чем меньше средний срок погашения дебиторской задолженности, тем быстрее дебиторская задолженность обращается в денежные средства, а следовательно, повышается ликвидность предприятия.
Таблица 12
Показатели, характеризующие уровень работы службы снабжения на предприятии и особенности производственной деятельности
Показатели
2005 г.
2006 г.
2007 г.
2007г. к 2005г. в %
Выручка от продаж, тыс. руб.
100229
118347
146432
146,1
Среднегодовой остаток производственных запасов, тыс. руб.
4309,5
4437,5
3925
91,1
Коэффициент оборачиваемости производственных запасов
23,3
26,7
37,3
160,4
Продолжительность одного оборота производственных запасов, дни
15
13
10
62,3
Оборачиваемость запасов - это показатель скорости оборота запасов, позволяющий детализировать анализ оборачиваемости активов предприятия. Указанный показатель отражает число оборотов запасов предприятия за анализируемый период.
Средняя величина запасов предприятия рассчитывается аналогично средней стоимости активов предприятия по формуле средней арифметической. В 2007 году значительно улучшилась ситуация с управлением запасами, так как скорость оборота запасов значительно увеличилась, а период оборота запасов снизился Среднегодовые остатки производственных запасов уменьшились на 384.5 тыс. руб. (8,9 %), в основном за счет снижения сырья и материалов. Коэффициент оборачиваемости запасов увеличился в 1,6 раз, а длительность оборота в днях уменьшился на 5 дней, т.е. сократилось время прохождения материальными средствами отдельных стадий и всего кругооборота, снизилась потребность в этих средствах.
Высокая оборачиваемость запасов считается признаком высокой эффективности работы предприятия.
Рост оборачиваемости производственных запасов, связанный со снижением их величин, может свидетельствовать о повышении ликвидности и платежеспособности предприятия. Чем выше показатель оборачиваемости запасов, тем меньше их величина, а следовательно, ниже уровень наименее ликвидной группы активов и выше уровень ликвидности и платежеспособности предприятия, что оценивается положительно. Однако не всегда такая однозначная оценка справедлива. Одной из причин создания запасов является возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока).
Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия на заказ, не исключена ситуация, когда спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки
Поэтому основным ориентиром при оценке уровня коэффициента оборачиваемости запасов следует избрать среднеотраслевой уровень данного показателя. По отрасли средний показатель оборачиваемости запасов – 55,7(12). Высокий по сравнению со среднеотраслевым его уровень на Нововятском ЗДП свидетельствует о достаточном объеме реализации продукции, что также в свою очередь связано с повышением спроса на нее.
Для анализа и планирования расхода основного сырья могут быть использованы следующие показатели: коэффициент использования сырья, выход продукта, расходный коэффициент.
Основным сырьем для производства ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики. При производстве ДВП возвратными отходами являются: отходы при разделке толстомерной древесины; отсев при сортировании щепы; отходы при их продольном и поперечном раскрое.[9]
При производстве ДВП безвозвратные потери - это пыль при рубке щепы; пыль и волокно при сушке, потери при подаче волокна к формирующей установке и при формировании ковра (сухой способ производства). [5]
Основным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Возвратными отходами при производстве ДСП являются: опилки, отсев при изготовлении технологической стружки; отходы при продольном и поперечном раскрое плит; отходы при шлифовании плит. Безвозвратные отходы ДСП - это потери при транспортировании и сушке стружки, связанные с пневмотранспортом[9]
Нормы расхода сырья складываются из трех составных частей, образующих структуру нормы:
· полезной части расхода;
· технологических отходов и потерь, образующихся в результате осуществления регламентированного технологического процесса;
· прочих отходов и потерь.
В производстве ДВП и ДСП в разработанных для предприятия производственно-технических нормах для древесного сырья калькуляционной единицей является кубический метр. [15] Влияние на выполнение установленных заданий по среднему снижению норм расхода сырья анализируется по данным внутреннего учета для установления конкретных причин допущенного несоответствия фактической экономии против планируемой.
Согласно методическим рекомендациям нормы расхода пересматриваются не реже 1 раза в 4 года.[9]
Расчет расхода основного сырья на 1 м3 древесной плиты представлен в Приложении Г.
Из Приложения Г следует, что предприятие систематически пересматривает нормы расхода сырья. Нормы изменяются в меньшую сторону. При этом нормы расхода выполняются, а доля полезного расхода в сырье в среднем увеличивается. Это свидетельствует о том, что Нововятский ЗДП совершенствует свою нормативную базу, применяя более прогрессивные нормы расхода сырья.
Таблица 13
Показатели эффективности использования оборотных фондов
Показатели
2005 г.
2006 г.
2007 г.
2007 г. к 2005г. в %
Коэффициент использования сырья:
ДВП сухого способа
0,72
0,81
0,86
119,4
ДСП
0,73
0,73
0,67
91,8
Расходный коэффициент:
ДВП сухого способа
1,38
1,23
1,16
84,1
ДСП
1,36
1,36
1,5
110,3
Выход продукта, %
ДВП сухого способа
62,5
66,7
71,4
х
ДСП
71,4
71,4
76,9
х
Если рассматривать использование сырья по видам продукции, то следует вывод, что более экономично используется сырье в производстве ДВП, так как доля полезного расхода в норме при производстве этого вида продукции увеличивается, а следовательно уменьшаются безвозвратные потери. Коэффициент использования сырья в 2007 г. при производстве ДВП повысился на 19,4 % по сравнению с 2005 г., расходный коэффициент, который является обратным показателем коэффициенту использования сырья, уменьшился на 15,9 %. Доля полезного расхода при производстве ДСП за анализируемый период времени, напротив снизился на 8,2%, а расходный коэффициент повысился на 10,3%.
О прогрессивной нормативной базе предприятия говорит и показатель выхода продукции. Выход продукции, которое выражает отношение количества произведенного продукта к количеству фактически израсходованного сырья, увеличивается. В 2005 г. выход ДВП составлял 62,5%; ДСП – 71,4%; в 2007 г. – выход ДВП составил 71,4%; ДСП – 76,9%.
Вышеприведенные данные показывают, что у предприятия имеются возможности улучшить использование оборотных фондов за счет ликвидации сверхплановых отходов и снизить себестоимость продукции за счет соблюдения установленных норм расходов сырья, в частности при производстве ДСП.
Особенностью деревообрабатывающей промышленности является ее зависимость от ряда экономических субъектов, нерациональные взаимоотношения с которыми создают существенные препятствия для ее развития. Для Нововятского ЗДП это, прежде всего, проблемы взаимоотношений с лесозаготовительными предприятиями, суть которых составляют следующие факторы: [11]
· устаревшее лесозаготовительное оборудование;
· невозможность выделения участка леса, характеризующегося требуемым качеством сырья;
· отсутствие заинтересованности технологически смежных предприятий ЛПК в производстве высококачественной продукции глубокой переработки лесосырья и организации высокоэффективного лесопромышленного производства.
· изменение расстояния вывозки древесины;
· изменение ставок лесных податей на древесину.
ЛПК является энергоемкой отраслью: затраты на электроэнергию составляют до 20% себестоимости продукции. Также важнейшая составляющая цены лесопродукции – транспортировка. Доля железнодорожных тарифов в стоимости продукции отрасли около 26%. [6].
Еще одна проблема связана с необходимостью реконструкции и полного технического перевооружения предприятия. Лишь 10% основных производственных фондов можно считать современными. Отсутствие нового современного оборудования негативно отражается на конкурентоспособности продукции. При высоком качестве сырьевой базы из-за низкого качества обработки цены на продукцию комбината на 30-40% ниже мировых.
На эффективность использования оборотных средств на Нововятском ЗДП влияют следующие факторы:
· изменение условий снабжения сырьем;
· чрезмерное отвлечение средств в дебиторскую задолженность;
· повышение материальных затрат в себестоимости продукции.
Объем пригодного для предприятия лесосырья имеет тенденцию к удорожанию. Вместе с тем используемые в настоящее время технологии переработки лесосырьевых ресурсов позволяют получать конкурентоспособную продукцию только из высококачественного сырья, что при постепенном истощении спелого древостоя закономерно обуславливает возрастание ее себестоимости.
Одним из выходов для предприятия является необходимость обеспечить снижение влияния фактора качества сырья на эффективность готового продукта, то есть перейти на использование новых инновационных ресурсосберегающих технологий деревообработки, обеспечивающих возможность осуществления различных вариантов модификации сырья и полуфабрикатов.
Еще одним направлением для снижения влияния фактора удорожания сырья является развитие более глубокой переработки сырья. Прибыль от реализации товара более глубокой обработки – к нему относятся, например, мебельные заготовки или погонажные изделия, такие как плинтус, половая доска, а также дверные полотна и двери в сборе – увеличивается как минимум в два раза по сравнению с продажей товара предыдущего передела. Для развития комбинирования производства необходимо иметь дополнительные производственные мощности – площади, оборудование, людей, транспортное обеспечение.
Снижение материальных затрат является первоочередной задачей предприятия и может быть достигнуто следующими путями (см. Таблицу 14).
Как видно из таблицы 14, повышение эффективности текущих активов на предприятии может быть достигнуто в результате воздействия на производимую продукцию, систему планирования и организацию производства.
Таблица 14
Резервы снижения материальных затрат на предприятии
Резервы
Объект воздействия
Получаемый результат
Увеличение материалоотдачи выпускаемой продукции
Произведенная продукция
Уменьшение потребности в материалах, сырье
Совершенствование порядка планирования и формирования запасов
Технико – организационный уровень производства
Повышение точности расчета нормативов материальных ресурсов и усиление контроля за их величиной
Совершенствование системы материально – технического снабжения
Технико – организационный уровень производства
Сокращение норматива материалов, сырья в производственных запасах
Внедрение оптимальных методов в расходовании материалов
Организация и технология производства
Уменьшение потребности в материалах и сырье
Значительные резервы имеются в области организации производства и труда. Большое значение имеет также правильное использование экономических стимулов.
Управление дебиторской задолженностью предполагает, прежде всего, контроль за оборачиваемостью средств в расчетах. Ускорение оборачиваемости дебиторской задолженностью может быть достигнуто благодаря отбору потенциальных покупателей, определению условий оплаты, контролю за сроками погашения дебиторской задолженности и воздействию на дебиторов. Отбор покупателей осуществляется благодаря анализу соблюдению их платежной дисциплины в прошлом, анализу их текущей платежеспособности, анализу уровня их финансовой устойчивости и анализу других финансовых показателей, характеризующих финансовое состояние предприятия-покупателя.
По результатам оценки эффективности использования оборотных средств предприятием ООО «ЗДП Нововятского ЛПК» можно утверждать, что использование оборотных средств находится на достаточно высоком уровнем:
1) За рассматриваемый период улучшилась структура оборотных средств предприятия;
2) Оборачиваемость оборотного капитала увеличилась почти в 2,5 раза;
3) Увеличилась оборачиваемость всех элементов оборотных средств;
4) Снизилась чрезмерная дебиторская задолженность;
5) Рентабельность оборотных средств повысилась на 10,9% и составила в 2007 г.- 70,1%;
6) На предприятии применяются прогрессивные нормы расхода сырья и доля полезного расхода сырья на единицу продукции в среднем увеличилась;
7) Несмотря на то, что на предприятии нормы расхода сырья выполняются, коэффициент материалоотдачи за период 2005-2007 г. уменьшился на 11,1%, а коэффициент материалоемкости увеличился на 10,7%. Из этого следует вывод, что на увеличение материальных затрат в себестоимости продукции влияет ценовой фактор;
8) Предприятие имеет положительный финансовый результат – прибыль, которая имеет тенденцию к снижению в основном из-за изменения цен на лесосырье.
Для повышения эффективности управления оборотными средствами можно порекомендовать предприятию следующие мероприятия:
1) Развивать процесс комбинирования на предприятии, которое является одним из направлений для повышения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижение себестоимости продукции при увеличении прибыли на предприятии;
2) Для того чтобы снизить затраты на производство продукции необходимо экономить все виды ресурсов: рационально их использовать, применять ресурсосберегающие технологические процессы;
3) Вести непрерывный мониторинг состояния запасов и дебиторской задолженности, своевременно выявляя и устраняя негативные тенденции;
4) Ориентироваться на большое число покупателей для снижения риска неуплаты;
5) Непрерывно контролировать состояние расчетов с покупателями по просроченной задолженности;
6) Предоставлять больше скидок при предоплате;
7) Анализ дебиторской задолженности вести одновременно с анализом кредиторской задолженности.
1. Гражданский кодекс РФ
2. Длусская В.В. Планирование потребности в оборотных средствах предприятий деревообрабатывающей промышленности//Планово-экономический отдел-2007.-№ 6.
3. Исаева Н.С. Контроль и совершенствование управления сбыта в коммерческой организации.// Экономический анализ: теория и практика-2007.-N 8.
4. Мездриков Ю.В. Анализ источников формирования оборотного капитал//Экономический анализ: теория и практика"- 2007.- N 6.
5. Методические указания по разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение N 115 от 11 марта 2002 года
6. Павлихин А. Российский лес с высоты небес// Эксперт-2008.- № 34.
7. Петров А.П. Экономика лесной промышленности. - М.: Лесная промышленность, 1996.- 446 с.
8. Пещанская И.В. Кредит и оборотный капитал//Финансы-2003.- N 2.
9. Пласкова Н.С. Финансовые критерии результативности бизнес//Финансы-2007.-N 6.
10. Постановление Правительства Российской Федерации от 5 августа 1992 г. N 552 «Отраслевые особенности состава затрат, включаемых в себестоимость продукции на предприятиях лесопромышленного комплекса»
11. Родионов Р.В. Нормирование запасов и оборотных средств на предприятии в условиях рыночной экономики//Экономический анализ: теория и практика- 2007.- №12.
12. Романенко З. «Нововятский лесопромышленный комплекс: взгляд в пяти ракурсах// Деловая Вятка-2005.- № 12.
13. Сергеев И.В. «Экономика предприятия: Учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997.- 304 с.
14. Соколова Н.С «Анализ оборачиваемости средств и капитала предприятия» "Аудиторские ведомости"-1999.-№12.
15. Сосненко Л.С.; Федяй Е.С.Анализ материально-производственных запасов//Экономический анализ: теория и практика- 2007-N 3
16. Справочник экономиста деревообрабатывающей промышленности /Под ред. Павлова Б.И. - М., Лесная промышленность, 2001г.
17. Станиславчик Е.В. «Экономические нормативы управлением финансовым циклом в организации»//Финансовая газета.-2002- N 20.
18. Станиславчик Е.В. Оценка инвестиций в оборотные средства предприятия//Финансовая газета-2000.- N 33.
19. Федеральная служба государственной статистики/ {Электронный ресурс}/ Режим доступа:/http//gks/ru/wps/portal.
20. Чорба, А.А. Гулько П.М. К вопросу о трактовке сущности оборотных средств» // Финансы-2004.-№7.
Приложение А
Рисунок А – Структура и классификация оборотных средств
Приложение Б
Рисунок Б– Организационная структура ООО «ЗДП Нововятского ЛПК»
Приложение В
Рисунок В- Состав и структура оборотных средств ООО «ЗДП Нововятского ЛПК»
Приложение Г
Таблица Г. 1 - Расчет расхода сырья на единицу продукции
Год
Единица измерения, м3
Наименование изделия
Величина нормы расхода,
N
Фактический расход
Чистый расход сырья,
P
Коэффициент использования первичного сырья
К исп.
2005
м3
ДВП с/сп.
1,8
1,6
1,3
0,72
м3
ДСП
1,5
1,4
1,1
0,73
2006
м3
ДВП с/сп
1,6
1,5
1,3
0,81
м3
ДСП
1,5
1,4
1,1
0,73
2007
м3
ДВП с/сп
1,4
1,4
1,2
0,86
м3
ДСП
1,5
1,3
1,0
0,67
,
где Р – чистый полезный расход материалов;
N – норма расхода сырья на единицу продукции.
Таблица Г. 2
Расчет выхода продукта
Произведено всего,
тыс. м3
Расход основного сырья всего, тыс. м3
Выход продукта, %
2005 г.
2006 г.
2007 г.
2005г.
2006 г.
2007 г.
2005 г.
2006г.
2007г.
ДВП с/.сп.
15300
16500
17000
24480
24750
23800
62.5
66.7
71,4
ДСП
225
230
250
315
322
325
71.4
71.4
76.9
ОпросыКто на сайте?Сейчас на сайте находятся:345 гостей |
Все права защищены © 2010 |